设备组成


空气净化组件
主要由过滤器，冷冻干燥机和除油器组成。其作用是除去压缩空气中的尘埃，水和油。根据系统工况，公司特别设计了一套除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件的压缩空气可用于仪表空气。

空气储罐组件
主要由空气储罐及附属阀门仪表组成。其作用是降低气流脉动，缓冲压缩空气，减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过空气净化组件，以便充分除去尘埃，水和油，减轻后续PSA氧氮分离组件提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力快速上升到工作压力，保证了设备稳定可靠的运行。

氧氮分离组件
主要由压紧装置，消声器，气动阀门，吸附塔共有A,B二只，当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，氧气，二氧化碳和水被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出，经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。此时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔分子筛进行再生。分筛的再生是通过吸附塔压力迅速下降至常压脱除已吸附的氧气，二氧化碳和水来实惠的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由PLC来控制。吸附末吸附塔内压缩空气通过消声器排空，排容噪声不大于85dBA.

氮气缓冲组件
主要由流量计，过滤器，缓冲罐及其附属仪表组成，其作用是均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和氧含量，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，部分气体回充吸附塔。一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。


工艺流程及原理

变压吸附原理
在吸附平衡情况下，任何一种吸附剂在吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

碳分子筛对氧和氮吸附量有很大的差异。碳分子筛是一种内部有很多微孔的物质，变压吸附的原理就是在一定的压力下，利用空气中的氧，氮在碳分子筛微孔中的吸附量的差异，达到氧氮分离的目的，在压力升高时，碳分子筛吸氧产氮，压力降至常压时，碳分子筛脱附氧气再生，变压吸附制氮设备通常有两只吸附塔，一只吸氧产氮，另一只脱氧再生，如此交替循环不断产出氮所。


功能特点

先进的工艺流程直接降低压缩空气的消耗阿普达提供的节能型碳分子筛制氮机，设备采用了顶部对顶部，中部对底部的均压流程，按吸附塔内氮气纯度梯度分布的倒金字塔型进行均压，将氮气纯度较高的富氮气体从吸附塔均压到解吸塔，还原了床层固有的纯度梯度分布，提高了解吸塔的氮气浓度，同时降低了解吸塔内碳吸附剂对氧气的预吸附，提高了吸附剂的利用率，即提高碳吸附剂的产氮率。

先进的负荷适应技术实现进一步节能

当现场工艺不要求设备满负荷运行时，意味着一部分吸附剂相对富余，通过这一现象，阿普达技术实现了负荷自适应功能，自动延长吸附时间，放缓循环周期，从而降低单位时间的放空次数，在不影响纯度的同时，最大限度的减少耗气量，为用户降低能耗。

领先世界的气动阀门，是PSA设备稳定运行的可靠保证。 可靠的气源处理方式，保证分子筛的吸附效率与使用寿命 选配著名品牌的元器件是设备品质的有效保证

空气储罐组件保证系统用气稳 空气储罐组件的作用是保证系统用气平稳，在氧氮分离系统切换时防止瞬间气流流速过快，影响空气净化效果，提高进入吸附器的压缩空气品质，有利于延长分子筛的帮命。

氮气缓冲罐组件保证系统供气平稳。 其主要作用是使氮气压力，纯度和流量平稳，并通过不合格氮排空阀手动或自动排空不合格氮气。

远离操作现场，可随时对设备进行实监控。


其他可选功能。
1，设备故障，停电时，液氮自动切换
2.全自动开停机（可选远程控制）
3.一机可产两种以上不同纯度，对应流量自动切换系统
。
自动化切换供气。
将两只气动阀串联，其开关状态相反，通过PLC对氮气纯度信号的处理，判断氮气纯度合格与不合格，对电磁阀通电或断电，由一只电磁阀控制两只气动阀的开关，自动排空不合格氮气。

对用户产品品质的保证
适用于供气不允许停气和短时瞬间用气量大的场合，当设备故障，停电不能给用户端供气或设备产氮能力短时间不能满足终端用气时，通过气动阀自动切换至备用氮气源，由备用氮气源供气补充，这些备用氮气源和氮气储罐，液氮等，包含不合格氮气自动排空功能。

友好的人机界面
触摸屏/工控机在线显示氮气流量，纯度，设备进出口压力，故障信息，可在线修改设备运行参数，中文字幕，友好界面。